สกรูอุตสาหกรรมผลิตในรูปทรงต่างๆ

สกรูอุตสาหกรรมผลิตขึ้นในรูปทรงและมาตรฐานต่างๆ โลหะผสมเหล็กมีความสามารถสูงมากในการระงับความเค้นที่สูงมากภายใต้อิทธิพลของการอบชุบด้วยความร้อน นำไปสู่การเลือกใช้โลหะผสมนี้ในการผลิตสลักเกลียวเหล็กที่ใช้ในโครงสร้างอุตสาหกรรม มีปริมาณคาร์บอนสูงและมีคุณสมบัติสูงกว่าเหล็กบริสุทธิ์มากซึ่งมีความอ่อนมาก แน่นอนว่านอกจากคาร์บอนแล้ว สารประกอบที่ทำให้เสถียร เช่น แมงกานีส ซิลิกอน กำมะถัน ฟอสฟอรัส และบางครั้งแม้แต่วาเนเดียม (วาเนเดียมถูกเติมลงในสารประกอบเหล็กที่ต้องการความยืดหยุ่น) จะพบในสารประกอบเหล็ก
ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง สลักเกลียวและน็อตโครงสร้างถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเพิง สะพาน เขื่อน และโรงไฟฟ้า อันที่จริงการใช้สลักเกลียวและน็อตโครงสร้างจะทำสลับกันโดยการเชื่อมโลหะ ซึ่งหมายถึงสลักเกลียวโครงสร้างหรือการเชื่อมอาร์ก ใช้อิเล็กโทรดขึ้นอยู่กับความจำเป็นในการต่อแผ่นเหล็กและคาน วิธีการเชื่อมต่อแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียของตัวเองซึ่งเราจะตรวจสอบด้านล่าง
สกรูโครงสร้างที่ใช้ในการเชื่อมต่อคานอาคารทำจากเหล็กคุณภาพสูง โดยทั่วไปเกรด 10.9 เกรด 10.9 หมายความว่าความหนาแน่นของความต้านทานแรงดึงของสกรูโครงสร้างอยู่ที่ประมาณ 1,040 นิวตัน/มม.2 และสามารถทนต่อความเค้นทั้งหมดได้สูงถึง 90% ใช้กับตัวสกรูในพื้นที่ยืดหยุ่นโดยไม่มีการเสียรูปถาวร เมื่อเทียบกับเหล็ก 4.8 เหล็ก 5.6 เหล็กแห้ง 8.8 สกรูโครงสร้างมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าและมีการอบชุบด้วยความร้อนที่ซับซ้อนกว่าในการผลิต
สลักเกลียวและน็อตหกเหลี่ยมมาตรฐานแตกต่างจากน็อตและน็อตหกเหลี่ยมมาตรฐานทั่วไป โดยผลิตขึ้นตามมาตรฐาน DIN931 เป็นเฟืองครึ่ง ตามมาตรฐาน DIN933 เป็นเฟืองเต็ม และสกรูหกเหลี่ยมเป็นแบบธรรมดา ปกติผลิตตามมาตรฐาน DIN6914 น็อตข้อต่อบน สกรูโครงสร้างยังมีเนื้อและความสูงมากกว่าน็อตหกเหลี่ยมมาตรฐานที่ผลิตใน DIN934 ซึ่งมีความทนทานต่อความเค้นสูง ผลิตตามมาตรฐาน DIN6915 สกรูของโครงสร้างนี้มีการทำเครื่องหมาย 10HV และมักจะเป็นฟอสเฟตสีดำด้านเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการเกิดสนิมในสิ่งแวดล้อมหรือจุ่มร้อนชุบสังกะสีหรือลึก โครเมียมด้านเงิน ทั้งสองมีผิวเมทัลลิก ใช้ในสังกะสีและมีความทนทานต่อสิ่งแวดล้อมดี